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      解讀激光標簽印刷相關問題

      當人們談到激光標簽時必然想到“需小心對待”這個詞,因為它很難生產和運輸。當然它是偉大的產品,市場對它很有需求。但如能用其它標簽代替它,那還是放棄激光標簽吧。 一個問題是過熱。激光印刷機上的溶合頭熱度達華氏250-300度,要生產出完好的標簽,就要把片基、粘合劑及襯里都組合好。即使各種原料都配好,如標簽在印刷中移動太慢,它也會受到熱損傷。 另一個是標簽折角的問題--這就意味著標簽作廢。產品受損后要到印刷廠修理。 在標簽運到用戶手中之前,紙供應商及制造商就要解決以上問題。 激光標簽一般在輪轉式柔性印刷設備上加工。據愛荷華州RLP公司副總裁Heinl所稱?!凹す鈽撕灪茈y在印刷機上生產?!? 紙供應商需了解激光標簽所需的水分控制要求,這樣才可解決卷邊和印刷機卡住的問題。不論卷邊是發生在81/2或11模切上,制造商要解決這個問題將很難。 粘合劑是另一個要素。Heinl說,“如它太稀軟,就會在積滾筒上,那樣修起來很貴。除非在切邊時用了合適的刀片,否則灰塵積在滾筒上會使印刷機卡住?!? 另外,在包裝成品上也小心,以免標簽折邊及損傷印刷商信息數據。 據伊利諾州CD公司銷售協調員F稱,該公司用特制的防卷襯里及可密封塑膠袋包裝激光標簽,以便防潮(潮加上熱會使產品卷邊)。由于粘合劑一年后才干透,因此標簽的儲存壽命寫在包裝上。 F稱,用戶為機器喂入激光標簽時,可用手放入進料盤,以防發生卷邊,這樣可避免故障產生。 激光標簽的優點   激光標簽可用聚丙烯、聚酯、紙和乙烯制造。生產時需用特別抗熱材料及防卷襯里。因此Heinl說:“選擇很有限,但另一方面,如生產熱轉移標簽,品種會更多,制造也較容易?!? 以上兩種標簽均可顯示清楚、生動的圖像。激光標簽的好處在于,生產時不用色帶,因此沒有色帶起皺問題。它只是用色粉,使其溶于片基。   激光標簽剛開始生產時成本略高,但最終算起來比生產熱轉移標簽更劃算。Heinl說:“一次可生產許多,然后才需停機換色粉盒(為減少成本,他建設用18"或20"幅寬的印刷機,這樣可以作到2-wide?!?  密執安州Nastar公司副總裁V表示:“激光仍是在標簽上繪條形碼的最經濟辦法,只用支付色粉的錢就行了。因此就可以理解制造、航運、倉儲及直投郵件業均是這種標簽的良好市場?!?  版裂 目前我國不干膠標簽印刷多采用感光樹脂凸版,而這種版材經常出現版裂問題,下面對其原因進行分析,并提出相應的解決方法。 1.版輥直徑太小 版輥直徑越小,印版受到的拉伸力就越大,印版接口處向外張的力也就越大,從而使印版的接口處向上翹起,使其在版輥上貼不牢。上機印刷后,此處受到的壓力比其他地方要大,容易造成印版破裂。對此,可用黏結力較強的雙面膠貼版,把印版接口處非圖文部分用膠帶封嚴。 2.版材過硬 版材過硬,會導致印版表面過脆,從而出現版裂現象。對此,可選用比較軟的版材。我廠曾經印刷過一個滿版實地的活件,起初用的是日本東洋紡牌KF一9BGC型號的版材,沒印多長時間版就裂開,后來改用比較柔軟的EF一95GC型號的版材,故障排除。 另外,冬天氣候干燥、氣溫低也容易使版材變硬。對此,印版應盡量現用現制作;制版室的溫度保持在25oC左右,并配備加濕設備;制好的印版放在塑料袋里密封保存;印刷車間內保持一定的溫、濕度。如果印版因長時間放置不用而變硬,可以用熱水沖洗印版的背面使其變軟。但如果使用樹脂版,由于其能溶于水,必須避免水與印版正面的圖文部分發生接觸,否則很容易損壞圖文。 3.印刷壓力過大 印刷壓力過大也容易導致印版破裂,在印版接口處有實地圖文的情況下,這種現象尤其容易發生。所以在印刷過程中,在保證圖文不虛的前提下應盡量降低印刷壓力。 4.版面布局不合理 有的版面從頭到尾都是實地,再加上版輥直徑太小,上版時版口很容易翹起來,印刷時容易出現裂版。如果選用比實際步距大一點的版輥,制版時在版的邊緣多留出一小塊版基,就可以使版更容易貼附在版輥上,大大減少版裂現象的發生。 回膠影 在凸版印刷過程中,印版的圖文部分高于非圖文部分,當靠版輥上的油墨轉移到版面上時,印版的非圖文部分不著墨,靠版輥上相對于非圖文部分的油墨無處轉移。由于凸版印刷機墨輥的數量不多,造成靠版輥上殘余的油墨不能及時勻開,導致油墨量局部不平衡,局部墨量大于印刷所需要的墨量,使印品局部的圖文色彩深于其他部分而產生回膠影。 由此可見,回膠影的產生與不干膠印刷機的墨路設計是否合理有很大的關系。 解決回膠影有以下幾種方法。 1.增加機組中勻墨輥的數量 在印刷機組中多加幾支勻墨輥,使靠版輥上的墨層更均勻地傳遞到印版上,從而大大降低回膠影的深度。 2.改造靠版輥 針對一些長版活,將靠版輥的直徑改造成與版輥一樣粗細,也可大大降低回膠影的深度。其原理是:靠版輥上的墨區與版輥上墨區的相對位置保持一致,墨層厚度也就相對穩定。這種方式適用于衛星式不干膠標簽印刷機。 3.調整給墨方式 具體方法是把墨牙放開,調節墨釘以控制墨量的大小。這樣做可在保證印刷所需墨量的同時,使油墨盡可能均勻地傳遞到給墨輥上,以利于油墨更均勻地傳遞到靠版輥上,達到減輕回膠影的目的。 油墨不干 導致油墨不干的原因有多種,主要體現在以下幾個方面。 1.供墨量太大 供墨量太大,導致墨層太厚,UV燈不能及時烤干油墨,這種現象主要出現在印刷實地活件時。遇到這種情況時,可以在不影響印刷質量的前提下,盡量減小給墨量。如果還不能取得良好的效果,可以考慮把實地移到前幾組印刷單元印刷,這樣經過多個UV燈的烘烤,故障會減輕一些。 2.UV燈的功率不夠 UV燈老化或其他原因造成UV燈的功率不夠,也會導致油墨不干。對此,把UV燈的功率調節到最大檔,如果還不干,通過調換UV燈管來解決。 3.印刷速度過快 印刷速度過快會導致UV燈來不及烤干油墨。對此,可以通過調換印刷單元或降低印刷速度來解決。印刷實地活件時,印刷速度應保持在20米/分鐘左右。 印刷掛臟 在印刷過程中往往會出現一些不明顯的掛臟現象,以下是對此問題的分析。 1.固定掛臟 這種情況主要是由于印版表面有臟東西或者版的邊緣向上翹起所致,表現為印品圖文的固定位置處有臟點。如果是版翹起所致,則圖文部分有一條線,其顏色與翹起印版的印刷顏色一致,清洗版面或把版邊緣翹起的部分按實即可解決問題。 2.不固定掛臟 這種情況主要是由于靠版輥上有臟東西或者有硬傷造成的,表現為周期性的不固定掛臟。解決辦法是仔細檢查并調換有硬傷的膠輥或清理靠版輥上的臟東西。 3.蹭紙造成類似掛臟的現象 在走紙過程中,紙張蹭到UV燈的邊緣,或機器的壓紙輥有異物蹭紙,都會導致紙張表面劃傷,油墨印到其上就會產生類似掛臟的效果。尤其是印刷比較厚的薄膜類不干膠標簽時,由于受UV燈的照射,材料受熱產生變形鼓起,更容易發生這種現象。對此,應仔細觀察,找出哪里蹭紙,通過調整UV燈的角度或者清理壓紙輥來消除掛臟。 4.墨量大造成掛臟或糊死現象 凸版印刷是一種無水的印刷方式,墨量大就很容易造成圖文部分的掛臟或糊死。另外,油墨太稀也容易糊版并造成圖文部分糊死。解決方法是,根據活件的要求盡量減小墨量,或提高油墨的黏度。 以上我們分析了不干膠標簽印刷常見的幾個問題,希望對大家日常的工作有所幫助。當然,除了我所提到的這些原因以外,造成不干膠標簽印刷質量不良的因素還有很多,希望大家在日后的工作中認真總結,吸取教訓,不斷提高產品質量。

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